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液體甲醇鈉采用連續(xù)法生產(chǎn)。固體氫氧化鈉溶于甲醇，溶解后，經(jīng)過沉淀澄清，除去固體雜質(zhì)，清液用泵打入反應(yīng)脫水塔頂部，精甲醇蒸汽從塔底進(jìn)入塔內(nèi)，經(jīng)過連續(xù)反應(yīng)脫水，從塔底獲得產(chǎn)品。含水甲醇蒸汽從塔頂出來后進(jìn)入精餾系統(tǒng)精制，無水甲醇蒸汽返回塔底。
固體甲醇鈉工藝流程是固體氫氧化鈉和甲醇按一定比例配制，攪拌溶解后，經(jīng)過沉淀澄清，除去固體雜質(zhì)，清液用泵打入反應(yīng)脫水塔頂部，精甲醇蒸汽從塔底加入在塔內(nèi)連續(xù)反應(yīng)脫水，從塔底獲得產(chǎn)品。含水甲醇蒸汽從塔頂出來后進(jìn)入精餾系統(tǒng)精制，無水甲醇返回使用。以下是固體甲醇鈉的生產(chǎn)工藝，包括制備步驟：
步驟S1，氣密性檢查；將耙式真空干燥機(jī)清理干凈后減壓烘干，真空負(fù)壓保持在0.09Mpa查看是否漏真空，確保氣密性良好后方可進(jìn)料；
步驟S2，將液體甲醇鈉經(jīng)進(jìn)料口打入耙式真空干燥機(jī)中，關(guān)閉進(jìn)料閥門，開始升溫，蒸汽壓力升至0.2-0.4Mpa；為了不使原料結(jié)壁，在開始升溫時(shí)要立即開啟耙齒；
步驟S3，耙式真空干燥機(jī)開始出甲醇時(shí)，開啟真空泵，開真空泵時(shí)須關(guān)閉甲醇貯罐的排氣閥門，真空度控制在0.01Mpa，根據(jù)出醇量控制真空度，真空度逐漸達(dá)到0.094Mpa，等到出醇結(jié)束時(shí)，真空度在0.088-0.098Mpa，干燥機(jī)內(nèi)溫度達(dá)95～105℃；
步驟S4，停止加熱，關(guān)閉蒸汽閥門，停真空泵，開啟降溫水，干燥機(jī)內(nèi)溫度降至40℃以下后放料；放料前排真空至0.01Mpa時(shí)充入氮?dú)猓磐炅弦鍜吒蓛舴帕祥y門并關(guān)閉。
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