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逆流混合澄清萃取槽工作原理
1、混合傳質(zhì)過(guò)程――輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個(gè)進(jìn)料管口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓和殼體之間形成的環(huán)隙型混合區(qū)內(nèi)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過(guò)葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)。完成混合傳質(zhì)過(guò)程。
2、兩相分離過(guò)程――混合液在渦流盤(pán)的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動(dòng)過(guò)程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體終分別通過(guò)各自堰板進(jìn)入收集室并由引管分別引出機(jī)外，完成兩相分離過(guò)程。
h酸的廢水處理逆流混合澄清萃取槽用途
逆流混合澄清萃取槽進(jìn)入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)回收工業(yè)硫酸鈉，所得產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，直接外售。減水劑合成質(zhì)量指標(biāo)情況H酸廢水絡(luò)合萃取回收的反萃取黑液，首先采用蒸發(fā)濃縮，加入濃硫酸調(diào)節(jié)總酸度至30左右，加入甲醛縮合反應(yīng)得到高效萘系減水劑。
廢水采用現(xiàn)有工藝路線處理后，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；回收硫酸鈉指標(biāo)達(dá)到工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；利用反萃液合成萘系減水劑產(chǎn)品達(dá)到混凝土外加劑高效減水劑指標(biāo)要求。
在微氧條件下，用序批式活性污泥反應(yīng)器處理含苯廢水，在水力停留時(shí)間24h，曝氣量600mL/min的條件下，對(duì)苯的平均去除率為。生物降解法的優(yōu)點(diǎn)是處理水量大、成本低、二次污染小;缺點(diǎn)是只能處理低濃度的廢水、處理的時(shí)間較長(zhǎng)、培養(yǎng)菌種的周期較長(zhǎng)。
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